固定式压力容器封头封头的种类及检测方法

1、封头的种类

　　封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

　　2、封头的制造方式

　　a)小封头：整体成型；

　　b)大、中型封头：先拼接后成型——用的***多，标准中的要求主要针对它而言；

　　c)特大型封头：因运输等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。

　　3、封头的拼接位置

　　拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。（1）将不同结构型式、不同制造方法的封头同时纳入本标准，并提出统一的制造、检验与验收要求，这对提高各种封头的质量是必要的。

　　碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力。

　　拼接时焊缝方向要求只答应是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。

　　4、拼接封头的焊接接头系数

　　先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。***后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：

　　假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和***后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；

　　假如设备壳体是检测，II合格。那封头拼接焊缝和***后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。

　　所以封头拼接固然检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。

固定式压力容器封头容器封头分类

容器封头分类容器封头常用形状的分类；）因此，新封头厂封头标准要求在订购封头厂封头时，须明确封头厂封头和筒体的对准基准，并按3。凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计，从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。专业生产油罐封头 压力罐封头 水罐封头  锅炉封头  薄壁封头 锅炉封头分应设备 罐体 封头  高压碳钢容器封头储气罐封头管帽等等自2001年成立至今，规模从小到大，凭着过硬的技术、丰富的经验，的服务和良好的信誉，在封头大小头法兰行业中不断的发展壮大。封头除去一般分类，在特殊情况下的分类是：按较高的类别划分其类别。对于G5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质，应当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑，由封头设计单位决定介质组别。本规程1.4条范围内的封头统一划分为第Ⅰ类封头.按需生产碳钢 不锈钢 合金钢封头 形状 容器封头  适应不同介质  满足不同行业的需求。

固定式压力容器封头

（1）将不同结构型式、不同制造方法的封头同时纳入本标准，并提出统一的制造、检验与验收要求，这对提高各种封头的质量是必要的。

　　（2）本标准既包容了按规则设计（与JB150配套）的封头，也包容了按分析设计（与JB4732配套）的封头，在我国实现了对钢制压力容器用封头的统一质量要求。

　　（3）将本标准的正文（主要是封头的制造、检验与验收要求）作为强制性条文，而将本标准的附录（主要是各类型封头的尺寸、内表面积、容积、质量等）作为指 导性内容，这既有利于对影响产品使用安全的各种质量要素统一要求，也给标准使用者对不影响安全的各类因素有选择的空间，使他们根据实际需要，既可按本标准 选取，也可按相应的设计标准，自行设计计算。冷旋是指在常温下对毛坯板料进行旋压成形，由于受到材料塑性限制，能采用冷旋成形的封头材料并不多。

固定式压力容器封头压力容器封头的如何标注

压力容器封头的如何标注压力容器封头的标注具体如下： A——封头内表面积，m2; C1——钢材厚度负偏差，按相应钢板标准选取，mm; DN——封头公称直径(按表1规定)，mm; Di——椭圆形、碟形和球冠形封头内直径或折边锥形封头大端内直径，mm; Dis——折边锥形封头小端内直径，mm; D0——椭圆形、碟形和球冠形封头外直径或折边锥形封头大端外直径，mm; Dos——折边锥形封头小端外直径，mm; H——碟形、球冠形封头及以内径为基准椭圆形封头总深度或折边锥形封头及以外径为基准 椭圆形封头总高度，mm; H′——折边锥形封头至锥顶总高度，mm; h——椭圆形、碟形及折边锥形封头直边高度，mm; m——封头质量，kg; Ri——碟形、球冠形封头球面部分内半径，mm; r——碟形、折边锥形封头大端过渡段转角内半径，mm; rs——折边锥形封头小端过渡段转角内半径，mm; V——封头容积，m3; α——折边锥形封头半顶角，(o); δn——封头名义厚度，mm; δb——钢材厚度，即钢板质量证明书中的规格厚度，mm